Polyester uld blandet garn (Polyester/Wool, T/W) er et avanceret produkt inden for tekstilfeltet. Den kombinerer den naturlige varme og drap af uld med holdbarhed og rynke modstand i polyester og er vidt brugt i avancerede stoffer såsom dragter, frakker og uniformer. Imidlertid er denne perfekte kombination ikke let, og dens produktionsproces står over for mange tekniske vanskeligheder.
1. Udfordringen med at blande ensartethed, der er skabt af fiberheterogenitet
Der er enorme forskelle i fysiske og kemiske egenskaber mellem polyesterfiber og uldfiber, som er den primære vanskelighed med at producere T/W blandet garn.
Forskelle i fiberlængde og finhed: Naturlig uld har et bredt distributionsområde af fiberlængde og finhed, mens polyester hæftefiber er relativt ensartet. I processen med karding, stripping osv. Er det vanskeligt at opnå en helt ensartet blanding af fibre med store længder. Dette kan føre til "bambusforbindelser" eller "skypletter" af det sidste garn, der påvirker ensartethedens ensartethed og udseendet af stoffet.
Forskel i fysiske egenskaber: Polyester har høj styrke og god elasticitet, mens uld har en høj krølle og blød fornemmelse. Under løsnings- og blandingsprocessen har polyesterfibre en tendens til at holde sammen, mens uldfibre let spredes. For at sikre, at de to fibre opnår det ideelle blandingsforhold på det mikroskopiske niveau, kræves præcis kontrol af fodring, løsning og kampehastighed.
Forskel i farvning af ydeevne: Polyester og uld har meget forskellig affinitet for farvestoffer. Polyester bruger normalt spredte farvestoffer, mens uld bruger sure eller reaktive farvestoffer. Farvning af blandede garn kræver anvendelse af komplekse processer med "samme bad, to farver" eller trin-for-trin farvning for nøjagtigt at kontrollere farvningstemperaturen, tiden og pH-værdien for at undgå forekomsten af heterokromatisk fænomener (dvs. farvedybde eller farvebelysning af de to fibre er inkonsekvent), som er en vigtig teknisk vanskelighed, der producerer højt-quality t/wality T/WEAR.
2. Præcis kontrol af procesparametre og udstyr, der matcher
Produktionen af T/W blandet garn kræver fin justering af procesparametrene for hvert link for at tilpasse sig egenskaberne for de to forskellige fibre.
Kæmning Link: Uldfibre er lette at skade og pille, mens polyesterfibre er glatte og vanskelige at holde. I kortmaskinen er det nødvendigt at vælge en passende Xilin -nåleklud, Dorph Speed og Jaw Roll -konfiguration, som ikke kun sikrer, at løsningen og kortet er fuldt løsnet, men også undgår skade på uldfibre og forhindrer, at polyesterfiberen er statisk sår.
Tegningslink: Den elastiske modul af polyester og uld er forskellige. Under udkastprocessen er forlængelsen og stressstilstanden for de to fibre inkonsekvent. Hvis udkastet er for stor, eller hastigheden ikke stemmer overens, vil det forårsage skade på fibrene eller endda brud, hvilket alvorligt påvirker styrken og ensartetheden af garnet. Derfor er det nødvendigt at gennemføre gentagne forsøg og optimeringer af udkast til multipler, rulleafstand osv. Baseret på blandingsforholdet og fiberegenskaberne.
Twist Control: Twist er en vigtig parameter, der bestemmer styrken, fornemmelsen og glansen af garnet. Efter at polyester og uld er blandet, er den optimale drejning mellem rent polyestergarn og rent uldgarn. For høj twist får garnet til at føle sig tyk og hårdt, hvilket påvirker drapningsfølelsen; For lav drejning vil føre til utilstrækkelig styrke og let uld. Sådan finder du det bedste balancepunkt er en vigtig udfordring ved at producere T/W blandet garn af høj kvalitet.
3. strenge krav til efterbehandling og kvalitetskontrol
Problemer med produktionen af T/W -blandet garn afspejles også i den efterfølgende proces og streng kvalitetskontrol.
Størrelse og fordrejning: T/W blandede garn har normalt mere garnoverflade end rene polyestergarn. I størrelses- og vridningsprocessen er det nødvendigt at vælge passende opslæmning og størrelsesprocesser for at reducere håret og forbedre garnets glatthed for at imødekomme behovene ved højhastighedsvævning.
Vævning og postorganisering: Vævningsprocessen kræver præcis kontrol af spændingen i varp og skudgarn for at forhindre garnpauser eller defekter i stoffet. I processen efter organisationen (såsom: Indstilling og krympning af uld) skal de krympende egenskaber ved uld og de termiske indstillingskarakteristika ved polyester overvejes fuldt ud. Overdreven varmebehandling kan skade uldfiberen og påvirke fornemmelsen; Utilstrækkelig behandling opnås ikke ideel dimensionel stabilitet.
Kvalitetsinspektion: T/W-blandet garn af høj kvalitet kræver streng inspektion af flere indikatorer, herunder fiberblanding ensartethed, tørt tørring af strip, garnstyrke, behåret indeks, farvefasthed og pillemodstand af færdige stofprodukter. Afvigelser i ethvert link kan føre til ukvalificering af det endelige produkt. Især med hensyn til blanding af ensartethed og farveforskellekontrol er det nødvendigt at bruge professionelle instrumenter og udstyr til at udføre præcisionsinspektion for at sikre den stabile kvalitet af hver batch af produkter.
